Oqton pokonuje EOS dzięki integracji oprogramowania do kontroli jakości – 3DPrint.com

Kiedy firma 3D Systems nabyła firmę Oqton, pojawiły się obawy, czy inni producenci oryginalnego sprzętu (OEM) będą w dalszym ciągu ufać firmie Oqton i dzielić się z nią informacjami oktonOprogramowanie firmy Oqton do automatyzacji i operacji może znacznie uprościć zadania operatorów, ale wymaga do tego znacznego dostępu do maszyn i ich oprogramowania. Firma Oqton zapewniła klientów, że odizoluje się od tych zagrożeń i będzie współpracować z nimi, aby rozwiązać wszelkie wątpliwości. Teraz wygląda na to, że pokonali EOS. Niemiecki integrator łóż proszkowych, nieznany ze swoich powiązań z 3D Systems, połączył firmę Oqton z PODSTAWOWY EOSCONNECT narzędzie.

okton Zbuduj zestaw jakości Można teraz analizować dane obrazu i czujnika z maszyn EOS. To narzędzie ma na celu poprawę jakości druku, zapewnienie jakości (QA), symulację konstrukcji części i monitorowanie maszyn. Oczekuje się, że współpraca między obiema firmami umożliwi szybsze dostrajanie części i produkcję większej liczby części wytwarzanych zgodnie ze specyfikacjami. Zamierzone korzyści obejmują lepszą identyfikowalność i redukcję błędów, zgodnie z aktywnymi wysiłkami wielu firm na rzecz wdrożenia inicjatyw w zakresie identyfikowalności zgodnie z normami medycznymi lub innymi odpowiednimi normami, przy jednoczesnej redukcji błędów konstrukcyjnych. Ogólnie rzecz biorąc, narzędzie to może zmniejszyć liczbę nieudanych kompilacji, wykorzystanie wsparcia i czas kompilacji, co skutkuje szybszą produkcją nowych części. Skutecznie wdrożone może zaoszczędzić znaczną ilość czasu. Dzięki tej integracji w systemie EOS dostępne jest także narzędzie do symulacji budowy 3DXpert wraz z modułami kontroli budowy i monitorowania budowy. Na rynku działa wiele start-upów w tej dziedzinie, wszystkie konkurujące o dane i klientów, aby zdominować rynek.

„Nowy pakiet Oqton Build Quality ma potencjał, aby zrobić duży krok naprzód w zakresie oceny jakości komponentów metalowych wytwarzanych metodą addytywną” – powiedział Rüdiger Herfried, menedżer ds. oprogramowania w firmie EOS. „Łatwość obsługi i możliwości automatycznego raportowania to m.in kluczowy krok w kierunku możliwości śledzenia i oceny części wytwarzanych metodą przyrostową od początku do „Klienci EOS mogą teraz uzyskać dostęp do możliwości sztucznej inteligencji w pakiecie Oqton Build Quality dzięki bezproblemowej integracji z oprogramowaniem EOS i ścisłej współpracy firmy Oqton jako partnera Sieć programistów EOS.”

„Druk 3D metalu otworzył drzwi do niezawodnej produkcji gotowych części, ale zapewnienie stałej jakości było wyzwaniem. Wynika to z takich czynników, jak niespójne procesy, zróżnicowany sprzęt i jakość oprogramowania firmy Oqton, która przezwycięża tę złożoność, zapewniając standaryzowane i niezawodne rozwiązanie.” Po pierwszym sprawdzeniu technologii w firmie 3D Systems ekscytujące jest obserwowanie wzrostu stosowania jakości wykonania, a nasza współpraca z firmą EOS to wspaniały kolejny krok. Nie mogę się doczekać pozytywnego wpływu tej zmiany na rynku rozwiązanie może pomóc klientom EOS osiągnąć niezrównaną wydajność produkcji” – powiedział Kirill Volchek, dyrektor ds. technologii w firmie Oqton.

Jeśli ktoś opracuje doskonały pakiet kontroli i zapewnienia jakości, na dłuższą metę może stać się bardzo wartościowym biznesem. Po skonfigurowaniu narzędzia do monitorowania i oceny każdego wydruku staje się ono integralną częścią podstawowych procesów produkcyjnych. W takim scenariuszu narzędzie faktycznie staje się platformą, na której rejestrowane są wszystkie dane produkcyjne. Ponieważ firma stanowi kluczowy element działań firmy w zakresie śledzenia, jest mało prawdopodobne, aby w najbliższym czasie chciała zmienić te procedury i narzędzia. Narzędzia Oqton będą głęboko osadzone w firmie, przez co będzie ona bardzo „lepka”. Obecnie liczba zakładów produkujących na dużą skalę z wykorzystaniem druku 3D jest ograniczona. W rezultacie Oqton stanowi długoterminową inwestycję dla pacjenta. Jednak nadal nie jest jasne, czy 3D Systems ma dość cierpliwości, ponieważ w dalszym ciągu krążą pogłoski, że firma może rozważać sprzedaż firmy.

Moim zdaniem sprzedaż Oqtona byłaby ogromnym błędem. Programy monitorowania, zapewniania jakości, wdrażania produkcji i identyfikowalności działają jak tkanka łączna druku 3D. W miarę jak branża przechodzi do industrializacji, będziemy w coraz większym stopniu polegać na oprogramowaniu, aby zachować spójność i jakość. Oczekuje się, że oprogramowanie będzie zyskiwać na znaczeniu, ponieważ niektóre maszyny staną się towarami. Odpowiedni pakiet oprogramowania może odegrać dominującą rolę w poprawie zwrotów, rentowności i inteligencji produkcyjnej. Firmy takie jak Materialise, Siemens, Autodesk i wiele innych startupów są już aktywne w tym sektorze, ale 3D Systems ma potencjał, aby stać się głównym graczem na rynku oprogramowania do drukowania 3D. Alternatywnie ktoś mógłby przejąć firmę Oqton i od razu stać się znaczącym graczem na rynku oprogramowania do drukowania 3D.