Biegowelove.pl

informacje o Polsce. Wybierz tematy, o których chcesz dowiedzieć się więcej

Nowe badania pomagają naukowcom lepiej zrozumieć, w jaki sposób zmieniają się mikroskopijne struktury

Nowe badania pomagają naukowcom lepiej zrozumieć, w jaki sposób zmieniają się mikroskopijne struktury

Ten artykuł został zrecenzowany zgodnie z Science X’s proces edycji
I Zasady.
redaktorzy Podkreśl następujące atrybuty, zapewniając jednocześnie wiarygodność treści:

Weryfikacja faktów

zaufane źródło

Korekta

Mikrostruktura folii aluminiowej. Reprezentatywna mikrostruktura folii aluminiowej wyżarzanej przez 150 min w temperaturze T = 400°C. Kolorystyka ziarna odzwierciedla kierunki krystalograficzne. Źródło: Uniwersytet Lehigh

Orientacje tych maleńkich przekładek między poszczególnymi „ziarnami” materiału polikrystalicznego mają znaczący wpływ. W materiale takim jak aluminium te grupy ziaren (zwane mikrostrukturami) określają właściwości, takie jak twardość.

Nowe badania pomagają naukowcom lepiej zrozumieć, w jaki sposób zmieniają się drobne struktury lub w jaki sposób ulegają one „wzrostowi ziarna” w wyższych temperaturach.

Zespół naukowców zajmujących się materiałami i matematyków stosowanych opracował model matematyczny, który dokładniej opisuje takie mikrostruktury, włączając dane, które można określić na podstawie bardzo powiększonych obrazów wykonanych podczas eksperymentów. Oni opublikowane wyniki W Natura: Materiały matematyczne.

W skład zespołu badawczego wchodził Jeffrey M. Rickman, profesor klasy 61 w dziedzinie inżynierii materiałowej na Uniwersytecie Lehigh. Catayon Barmack, profesor fizyki stosowanej i matematyki stosowanej w firmie Philips Electronics na Uniwersytecie Columbia; Yekaterina Epstein, profesor matematyki na Uniwersytecie Utah; oraz Chun Liu, profesor matematyki stosowanej w Illinois Institute of Technology.

„Nasz model jest nowatorski, ponieważ jest przedstawiony w kategoriach cech, które można określić na podstawie eksperymentalnych mikrografów lub obrazów, które ujawniają szczegóły drobnych struktur w skali długości od nanometrów do mikronów” – powiedział Rickman. „Ponieważ nasz model można odnieść do tych cech eksperymentalnych, jest on wierniejszym odzwierciedleniem rzeczywistego procesu wzrostu ziarna”.

Podświetlenie siatki granicy ziarna z zamieszaniem. Sieć granic ziaren z towarzyszącym zamieszaniem granic (oznaczona kolorami) i potrójnymi skrzyżowaniami drobnej struktury. Źródło: Uniwersytet Lehigh
Sektory graniczne ziarna z zamieszaniem 50,0o 60,0o. Sekcje są oznaczone kolorami według długości, przy czym dłuższe sekcje są cieniowane w kierunku czerwonego końca spektrum kolorów, jak pokazano w legendzie (według długości w pikselach). Źródło: Uniwersytet Lehigh
Zautomatyzowane śledzenie granic ziaren i potrójnych połączeń odpowiadających mikrostrukturze. Źródło: dzięki uprzejmości Lehigh University

Naukowcy wykonali mapy orientacji kryształów na cienkich warstwach aluminium o pionowych ziarnach i wykorzystali losowy i określony proces rastrowy do przedstawienia potrójnych połączeń, punktów, w których spotykają się trzy ziarna i granice ziaren w strukturze. Ich model jest pierwszym, który uwzględnia dane dotyczące interakcji i czynników zakłócających te trzy połączenia, aby przewidzieć wzrost ziarna.

READ  Google po cichu pracuje nad główną funkcją Androida Auto, której wszyscy naprawdę potrzebują

Przewidywanie wzrostu ziarna jest kluczem do tworzenia nowych materiałów i jest głównym obszarem badań w materiałoznawstwie. W rezultacie opracowano kilka modeli wzrostu ziarna. Jednak bezpośrednia korelacja projektu między modelem matematycznym a mikrografami eksperymentalnymi jest bardzo charakterystyczna.

Według Rickmana bezpośrednie powiązanie modelu z cechami, które można śledzić podczas eksperymentów, przyniesie korzyści naukowcom zajmującym się materiałami obliczeniowymi modelującymi kinetykę wzrostu ziarna.

„Ostatecznie badania te pozwalają lepiej zrozumieć, jak działa wzrost ziarna i jak można go wykorzystać do informowania o rozwoju nowych materiałów” – powiedział Rickman.

więcej informacji:
JM Rickman i in., Dokładny model strukturalny procesu punktowego cienkich warstw metalicznych z efektami odwracania, npj materiały arytmetyczne (2023). DOI: 10.1038/s41524-023-00986-w